鑄鐵平台T型槽平台機(jī)床工作台重型加厚研磨焊接帶孔電機(jī)底座實驗台

鑄鐵平台T型槽平台機(jī)床工作台重型加厚研磨焊接帶孔電機(jī)底座實驗台

鑄鐵平台又稱鑄鐵平闆，外觀基本上是箱體式，工作面有(yǒu)長(cháng)方形、正方形、圓形等，材料為(wèi)HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可(kě)加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的(de)平面基準量具。

鑄鐵平台的(de)精度：

鑄鐵平台要有(yǒu)合格的(de)平面度，要想有(yǒu)合格的(de)平面度具備一(yī)以下幾個條件：

厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，側圍厚度和(hé)高(gāo)度，以及底面筋闆的(de)厚度、高(gāo)度和(hé)密度。

材質要求：鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

人工退火：在回火窯經過600-700度高(gāo)溫退火時效處理(lǐ)。

自(zì)然時效：按國(guó)标标準應該是2-3年(nián)自(zì)然時效，由于此工序時間太長(cháng)，企業受資金周轉影響已不可(kě)能等待那麽長(cháng)時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的(de)效果尚未明确，但在   上已普遍使用。

沙眼與氣孔：0級與1級平台不允許有(yǒu)氣孔與沙眼，2級和(hé)3級可(kě)以用與平台同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的(de)的(de)硬度要低(dī)于平台本身的(de)硬度。

鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平台加工過程中是   重要的(de)工藝，它決定了鑄鐵平台的(de)平面度誤差大小，以及工作面的(de)可(kě)接觸點數。0級闆平台在每邊為(wèi)25㎜平方的(de)範圍內(nèi)不少于25點；1級平台在每邊為(wèi)25㎜平方的(de)範圍內(nèi)不少于20點；2級平闆平台在每邊為(wèi)25㎜平方的(de)範圍內(nèi)不少于16點；3級平闆平台在每邊為(wèi)25㎜平方的(de)範圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成後平台四個邊棱倒鈍。

清砂與塗漆：平台底面清砂要，幹淨且噴塗紅(hóng)色防鏽漆。側面要平整後再塗漆，一(yī)般塗籃漆或綠(lǜ)漆。

包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平台上工作面，時做(zuò)全封閉包裝。包裝前平台工作面防鏽措施要做(zuò)好。

運輸要求、在平台裝車後，檢查是否有(yǒu)懸空，如(rú)有(yǒu)懸空要墊實，避免振動。平台不要摞放過高(gāo)以免擠壓變形。

鑄鐵平台的(de)維護：

造成鑄鐵平台發生變形的(de)因素很多，鑄鐵平闆的(de)鑄鐵材質，在潮濕的(de)環境下很容易生鏽，不經常用防鏽油擦拭影響精度。

1、鑄造模具變形導緻鑄鐵平闆變形

2.、鑄造模具所處環境導緻鑄鐵平闆變形，如(rú)鑄造模具放置的(de)地(dì)面傾斜或凹凸不平

3、鑄造工藝不規範導緻鑄鐵平闆變形

4、鑄鐵平台鑄造時外界環境驟變導緻鑄鐵平闆變形，例如(rú)，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平闆冷卻不均勻造成變形

5、鑄鐵平台冷卻過程中産生的(de)鑄造應力超過了材料在該溫度下的(de)屈服強度，産生殘留變形

6、鑄鐵平台使用不當造成變形，在應用中，物品吊裝中超出平台承重能力。例如(rú)，碰撞、壓砸、摔打等都可(kě)能造成平闆變形

7、鑄鐵平台維護存放不當造成變形，例如(rú)存放時将其他重物放置在平闆上。為(wèi)了地(dì)讓鑄鐵平台不變形，保持精度，我(wǒ)們(men)采取刮研人員定期維護，經常保養，測試鑄鐵平台精度。保養工作是的(de)。